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引發(fā)齒輪箱型諧波減速機(jī)產(chǎn)生疲勞點(diǎn)蝕的幾大因素

發(fā)布時(shí)間:2015-12-08


     齒輪箱型諧波減速機(jī)在使用的時(shí)候,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)其齒輪會(huì)有疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象出現(xiàn),發(fā)生時(shí)間也會(huì)比早期點(diǎn)蝕現(xiàn)象晚一點(diǎn),并開始有直徑變小,變淺現(xiàn)象出現(xiàn),而一旦其疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象出現(xiàn),發(fā)展起來就會(huì)很快,最終將導(dǎo)致其大片剝落,從而使得齒輪報(bào)廢,那么一般來講有哪些因素會(huì)引發(fā)其出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象呢?
    材料熱處理不好會(huì)造成點(diǎn)蝕現(xiàn)象出現(xiàn),其一般會(huì)集中在齒輪的某一位置,出現(xiàn)此類狀況的時(shí)候我們需要對其齒輪進(jìn)行及時(shí)更換。當(dāng)我們擅自提高其使用負(fù)荷的時(shí)候,也會(huì)造成齒面的疲勞點(diǎn)蝕,此時(shí)我們可以通過降低其使用負(fù)荷來改善此狀況。在潤滑油選用不合理的時(shí)候,由于其潤滑油粘度太低或是失效,此時(shí)在其齒面之間也就不能夠形成一層油膜,齒面直接接觸從而行程點(diǎn)蝕,當(dāng)我們對其潤滑油進(jìn)行更換或是提高其粘度的時(shí)候,就可以有效改善此類現(xiàn)象。
    當(dāng)齒輪箱型諧波減速機(jī)的傳動(dòng)軸承震動(dòng)太大,也會(huì)引發(fā)其載荷增大,而又由于其軸承與軸承孔配合間隙太大,傳動(dòng)軸承剛度等諸多原因引發(fā)其軸系振動(dòng),從而導(dǎo)致其齒輪傳遞負(fù)荷增大,引發(fā)齒面疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象,此時(shí)我們可以將其傳動(dòng)軸更換為剛度更大的傳動(dòng)軸,對其軸承間隙進(jìn)行修復(fù),將低其提升速度等都可以有效延長其使用壽命。
    而當(dāng)我們的減速機(jī)起升機(jī)構(gòu)安裝不良的時(shí)候,也會(huì)導(dǎo)致齒面局部接觸,安裝的時(shí)候齒輪軸線的歪斜度誤差等也都會(huì)引發(fā)齒面局部接觸負(fù)荷過大,從而引發(fā)疲勞點(diǎn)蝕,但若我們呢對其機(jī)體的水平度進(jìn)行調(diào)節(jié)以提升器齒面的接觸面積,可以起到改善其齒面點(diǎn)蝕的作用,亦或是采用跑和,研齒等手段都可以很好的改善其點(diǎn)蝕現(xiàn)象。
   而事實(shí)上除了上面我們所介紹的集中因素之外,如齒面參數(shù)選擇不合理,齒頂干涉,齒輪制造粘度低,齒面過于粗糙等等,這些都會(huì)引發(fā)其齒面疲勞點(diǎn)蝕,而就具體因素,我們也可以具體進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)措施對其進(jìn)行解決。