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    ①適宜的粘度和良好的低溫性能潤(rùn)滑油的粘度影響發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性和機(jī)件的磨損程度、燃油消耗及功率損失的多少。潤(rùn)滑油站度過大，在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，曲軸攪油阻力增大，燃料消耗大；潤(rùn)'滑油在潤(rùn)滑系的流通量減小，則清洗和冷卻作用減弱；潤(rùn)滑油粘度過小，潤(rùn)滑油不易形成穩(wěn)定可靠的油膜，既不能保證潤(rùn)滑，密封性也差，還會(huì)引起機(jī)件磨損，發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降。所以，要求發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的粘度要適宜。因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)工作的溫度范圍相對(duì)較寬，要求在高溫時(shí)能保持一定的粘度從而保證潤(rùn)滑，而且在低溫下具有一定的流動(dòng)性以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的順利啟動(dòng)，所以要求發(fā)動(dòng)機(jī)要有良好的粘溫性能，也就是潤(rùn)滑油的黏度隨溫度的變化程度。
    ②要有良好的清凈分散性能發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過程中，燃燒室竄入曲軸箱的廢氣中含有未燃燒的燃料、有機(jī)酸、煙灰、水分、硫的氧化物、氮的氧化物等，這些物質(zhì)落入潤(rùn)滑油中，加之潤(rùn)滑油本身在高溫的時(shí)候就容易生成各種氧化物，這些產(chǎn)物與零件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等混合在一起，在油中便生成了沉淀物。這種沉淀物量少時(shí)會(huì)懸浮在油中，量大時(shí)會(huì)以油泥的形式從油中析出，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)有很大的影響。如濾清器和潤(rùn)滑油孔堵塞、油的流動(dòng)性性差、供油量減小、活塞環(huán)槽結(jié)焦、活塞環(huán)粘結(jié)等。所以，要求潤(rùn)滑油要有良好的清凈分散性能。
    ③良好的潤(rùn)滑性發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油是在高負(fù)荷和極壓條件下工作，其工作條件較為苛刻，發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油必須有良好的潤(rùn)滑性，才能使發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。
    ④酸中和性發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中的劣化產(chǎn)物和竄入曲軸箱的廢氣中的有機(jī)酸類物質(zhì)等，對(duì)金屬有腐蝕性。潤(rùn)滑油具有一定的堿度，可把潤(rùn)滑油在使用中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)中和，從而使其防止腐蝕金屬。
    ⑤低溫泵送性能發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油在低溫條件下的粘度小，發(fā)動(dòng)機(jī)易啟動(dòng)，但是能保證發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后能正常潤(rùn)滑。實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，有的發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油能使發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫下啟動(dòng)，但卻使機(jī)油泵不能及時(shí)正常供油，不能給發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件提供合適的潤(rùn)滑，從而造成運(yùn)動(dòng)部件的嚴(yán)重磨損。
發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫泵送性能可以用邊界泵送溫度來表示。邊界泵送溫度是指能把潤(rùn)滑油連續(xù)地充分地供給發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油泵入口的最低溫度。低于這個(gè)溫度，該油品就不能正常泵送。
邊界泵送溫度測(cè)定的方法按GB/T9171測(cè)定，方法是試樣在10h之內(nèi)，以非線性冷卻速度，由80°C冷卻到實(shí)驗(yàn)要求的溫度，恒溫16h。然后在旋轉(zhuǎn)站度計(jì)上逐步施加規(guī)定的扭矩，觀察并測(cè)定其轉(zhuǎn)動(dòng)速度，有三個(gè)或三個(gè)以上試驗(yàn)溫度結(jié)果，確定該試樣的邊界泵送溫度。
    ⑤抗氧化性能發(fā)動(dòng)機(jī)油在工作中由于受溫度、空氣、水分及金屬催化的作用會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)。發(fā)動(dòng)機(jī)油氧化后產(chǎn)生粘稠的瀝青質(zhì)和膠狀物質(zhì)，從油中析出，形成沉積物，積聚在曲軸箱底部、機(jī)油濾清器上和系統(tǒng)管道中，或在發(fā)動(dòng)機(jī)熱表面形成漆膜，不能使發(fā)動(dòng)機(jī)能正常工作。因此，發(fā)動(dòng)機(jī)油氧化生成沉積物的傾向，是油品氧化過程的重要指標(biāo)。評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)油的抗氧化性能主要靠發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室主要測(cè)定方法有：汽油機(jī)油薄層吸氧氧化安定性測(cè)定法，內(nèi)燃機(jī)油氧化腐蝕模擬測(cè)定法，內(nèi)燃機(jī)油氧化安定性測(cè)定法，曲軸箱模擬試驗(yàn)方法，差熱掃描量熱計(jì)和壓力差熱掃描量熱計(jì)測(cè)定法等。
    ⑦抗磨損性能發(fā)動(dòng)機(jī)油的抗磨損性能與油品的粘度、清凈分散性、抗腐蝕性有關(guān)，也與發(fā)動(dòng)機(jī)的工作條件有關(guān)。當(dāng)負(fù)荷增大時(shí)，如果金屬接觸表面的油膜被破壞，就會(huì)造成干摩擦，引起機(jī)件摩擦表面的磨損和擦傷。
    ③抗泡性潤(rùn)滑油在工作過程中，由于有空氣存在，常會(huì)產(chǎn)生泡沫，尤其是當(dāng)油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤(rùn)滑油使用中產(chǎn)生泡沫會(huì)使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)，還會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤(rùn)滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤(rùn)滑油等的重要質(zhì)量指標(biāo)。
    ⑨水解安定性水解安定性特征：油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性，當(dāng)油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質(zhì)的添加劑時(shí)，常會(huì)使此項(xiàng)指標(biāo)合格。它的測(cè)定方法是將試油加入一定量的水7乏后，用銅片在一定溫度下?混合攪動(dòng)一定時(shí)間，然后測(cè)水層酸值和銅片的失重。
⑩抗乳化性工業(yè)潤(rùn)滑油在使用中常常可避免地進(jìn)入一些冷卻水，如果潤(rùn)滑油的抗乳化性好，它將與海人的水形成乳化液，使水易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤(rùn)滑良。因此抗乳化性是工業(yè)潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的理化性能。一般油品是將40mL試油與40mL蒸館水在一定溫度下劇烈攪拌一定時(shí)間，然后觀察油層-水層-乳化層分離成40-37-3mL的時(shí)間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和6000r/min下攪拌5min，放置5h，再測(cè)油、水、乳化層的體積。
    o橡膠密封性在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機(jī)械中的油品可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性好的油品可使橡膠榕脹、收縮、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應(yīng)性。液壓油標(biāo)準(zhǔn)中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈漫油一定時(shí)間后的變化來衡量。
    @腐蝕性潤(rùn)滑油中所含的侵蝕性物質(zhì)對(duì)金屬零部件發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的損壞稱為潤(rùn)滑油的腐蝕性。
腐蝕是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸承和其它摩擦零件磨損增大的主要原因之一。
潤(rùn)滑油中的短類對(duì)金屬是沒有腐蝕作用的。引起金屬腐蝕的是潤(rùn)滑油中所含的硫化物、水溶性無機(jī)酸類、油恪性有機(jī)酸類及水溶性低分子有機(jī)酸類等物質(zhì)。
    為了提高潤(rùn)滑油的抗腐蝕性能，一般要在潤(rùn)滑油中加入抗腐蝕添加劑。抗腐蝕添加劑能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而隔絕了腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕作用。