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    ①適宜的粘度和良好的低溫性能潤滑油的粘度影響發(fā)動機的啟動性和機件的磨損程度、燃油消耗及功率損失的多少。潤滑油站度過大，在發(fā)動機工作時，曲軸攪油阻力增大，燃料消耗大；潤'滑油在潤滑系的流通量減小，則清洗和冷卻作用減弱；潤滑油粘度過小，潤滑油不易形成穩(wěn)定可靠的油膜，既不能保證潤滑，密封性也差，還會引起機件磨損，發(fā)動機功率下降。所以，要求發(fā)動機潤滑油的粘度要適宜。因為發(fā)動機工作的溫度范圍相對較寬，要求在高溫時能保持一定的粘度從而保證潤滑，而且在低溫下具有一定的流動性以保證發(fā)動機的順利啟動，所以要求發(fā)動機要有良好的粘溫性能，也就是潤滑油的黏度隨溫度的變化程度。
    ②要有良好的清凈分散性能發(fā)動機在工作過程中，燃燒室竄入曲軸箱的廢氣中含有未燃燒的燃料、有機酸、煙灰、水分、硫的氧化物、氮的氧化物等，這些物質落入潤滑油中，加之潤滑油本身在高溫的時候就容易生成各種氧化物，這些產(chǎn)物與零件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等混合在一起，在油中便生成了沉淀物。這種沉淀物量少時會懸浮在油中，量大時會以油泥的形式從油中析出，對發(fā)動機會有很大的影響。如濾清器和潤滑油孔堵塞、油的流動性性差、供油量減小、活塞環(huán)槽結焦、活塞環(huán)粘結等。所以，要求潤滑油要有良好的清凈分散性能。
    ③良好的潤滑性發(fā)動機潤滑油是在高負荷和極壓條件下工作，其工作條件較為苛刻，發(fā)動機潤滑油必須有良好的潤滑性，才能使發(fā)動機正常工作。
    ④酸中和性發(fā)動機潤滑油中的劣化產(chǎn)物和竄入曲軸箱的廢氣中的有機酸類物質等，對金屬有腐蝕性。潤滑油具有一定的堿度，可把潤滑油在使用中產(chǎn)生的酸性物質中和，從而使其防止腐蝕金屬。
    ⑤低溫泵送性能發(fā)動機潤滑油在低溫條件下的粘度小，發(fā)動機易啟動，但是能保證發(fā)動機啟動后能正常潤滑。實際使用時發(fā)現(xiàn)，有的發(fā)動機潤滑油能使發(fā)動機在低溫下啟動，但卻使機油泵不能及時正常供油，不能給發(fā)動機運動部件提供合適的潤滑，從而造成運動部件的嚴重磨損。
發(fā)動機的低溫泵送性能可以用邊界泵送溫度來表示。邊界泵送溫度是指能把潤滑油連續(xù)地充分地供給發(fā)動機潤滑油泵入口的最低溫度。低于這個溫度，該油品就不能正常泵送。
邊界泵送溫度測定的方法按GB/T9171測定，方法是試樣在10h之內(nèi)，以非線性冷卻速度，由80°C冷卻到實驗要求的溫度，恒溫16h。然后在旋轉站度計上逐步施加規(guī)定的扭矩，觀察并測定其轉動速度，有三個或三個以上試驗溫度結果，確定該試樣的邊界泵送溫度。
    ⑤抗氧化性能發(fā)動機油在工作中由于受溫度、空氣、水分及金屬催化的作用會發(fā)生氧化變質。發(fā)動機油氧化后產(chǎn)生粘稠的瀝青質和膠狀物質，從油中析出，形成沉積物，積聚在曲軸箱底部、機油濾清器上和系統(tǒng)管道中，或在發(fā)動機熱表面形成漆膜，不能使發(fā)動機能正常工作。因此，發(fā)動機油氧化生成沉積物的傾向，是油品氧化過程的重要指標。評定發(fā)動機油的抗氧化性能主要靠發(fā)動機臺架試驗。實驗室主要測定方法有：汽油機油薄層吸氧氧化安定性測定法，內(nèi)燃機油氧化腐蝕模擬測定法，內(nèi)燃機油氧化安定性測定法，曲軸箱模擬試驗方法，差熱掃描量熱計和壓力差熱掃描量熱計測定法等。
    ⑦抗磨損性能發(fā)動機油的抗磨損性能與油品的粘度、清凈分散性、抗腐蝕性有關，也與發(fā)動機的工作條件有關。當負荷增大時，如果金屬接觸表面的油膜被破壞，就會造成干摩擦，引起機件摩擦表面的磨損和擦傷。
    ③抗泡性潤滑油在工作過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，尤其是當油品中含有具有表面活性的添加劑時，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消失。潤滑油使用中產(chǎn)生泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結或增加磨損，并促進潤滑油氧化變質，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤滑油循環(huán)。因此抗泡性是潤滑油等的重要質量指標。
    ⑨水解安定性水解安定性特征：油品在水和金屬(主要是銅)作用下的穩(wěn)定性，當油品酸值較高，或含有遇水易分解成酸性物質的添加劑時，常會使此項指標合格。它的測定方法是將試油加入一定量的水7乏后，用銅片在一定溫度下?混合攪動一定時間，然后測水層酸值和銅片的失重。
⑩抗乳化性工業(yè)潤滑油在使用中常?？杀苊獾剡M入一些冷卻水，如果潤滑油的抗乳化性好，它將與海人的水形成乳化液，使水易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能造成潤滑良。因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項很重要的理化性能。一般油品是將40mL試油與40mL蒸館水在一定溫度下劇烈攪拌一定時間，然后觀察油層-水層-乳化層分離成40-37-3mL的時間；工業(yè)齒輪油是將試油與水混合，在一定溫度和6000r/min下攪拌5min，放置5h，再測油、水、乳化層的體積。
    o橡膠密封性在液壓系統(tǒng)中以橡膠做密封件者居多，在機械中的油品可避免地要與一些密封件接觸，橡膠密封性好的油品可使橡膠榕脹、收縮、硬化、龜裂，影響其密封性，因此要求油品與橡膠有較好的適應性。液壓油標準中要求橡膠密封性指數(shù)，它是以一定尺寸的橡膠圈漫油一定時間后的變化來衡量。
    @腐蝕性潤滑油中所含的侵蝕性物質對金屬零部件發(fā)生電化學反應而引起的損壞稱為潤滑油的腐蝕性。
腐蝕是汽車發(fā)動機軸承和其它摩擦零件磨損增大的主要原因之一。
潤滑油中的短類對金屬是沒有腐蝕作用的。引起金屬腐蝕的是潤滑油中所含的硫化物、水溶性無機酸類、油恪性有機酸類及水溶性低分子有機酸類等物質。
    為了提高潤滑油的抗腐蝕性能，一般要在潤滑油中加入抗腐蝕添加劑?？垢g添加劑能在金屬表面形成保護膜，從而隔絕了腐蝕性物質對金屬的腐蝕作用。